XH3024龍門加工中心主要結構：
1.機體采用獨創(chuàng)的三維邊境結構設計，經(jīng)有限元分析，使機體結構得到*大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
2.底座采用蜂窩交錯式加強筋設計，全系龍門機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結構*加穩(wěn)定。
3.立柱采用45°抗沖擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了機床在強力切削時的剛性。
4.橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式立柱設計，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
5.臺采用“蜂箱式”設計，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載*大*穩(wěn)。
6.滑座為45°階梯斜軌設計，承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同，*大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響，又提高了整個Y軸的精度。
7.滾珠絲杠為外循環(huán)插管式螺母為加長型設計，有效防止絲杠過長造成的下垂問題。滾珠絲杠兩端采用預配鎖緊螺母結構，有效的防止了鎖緊螺母的松動。
8.外防護采用四開門設計（龍門加工中心三開門設計），兩側為推拉門，前后為貫通式對開門，極大方便客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺，極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養(yǎng)。
9.X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護，有效的支撐了防護的重量，在防護運動時，始終保持與導軌的平行，不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風琴式防護，具有防護效果好封閉效果好等特點。
10.采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
標準配置
日本發(fā)那科系統(tǒng)臺灣絲杠日本NSK軸承臺灣增壓缸臺灣鎖緊螺母等
選配系統(tǒng)部件
臺灣新代系統(tǒng)北京凱恩帝系統(tǒng)西門子828D840D
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設計開發(fā)數(shù)控設備及加工中心
XH3024龍門加工中心技術參數(shù)：
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XH3024 |
規(guī) 格 |
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X、Y、Z坐標行程 |
3200 mm*2400mm*1000mm |
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兩立柱之間*大寬度 |
2400 mm |
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主軸端面至工作臺上平面距離 |
150～1150mm |
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X、Y、Z切削進給量 |
0～5000 mm/min |
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工作臺規(guī)格（長×寬） |
3200 mm*2000mm |
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工作臺*大載重 |
10000kg |
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工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）臺面淬火 |
9mm*22mm*200mm |
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X、Y快速進給速度 |
12m/min、12m/min |
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Z快速進給速度 |
10m/min |
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主軸轉速范圍 |
50-6000 r/min |
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主軸錐孔 |
BT50-150 |
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圓盤式/鏈式刀庫（數(shù)控銑不含刀庫） |
BT50-24T |
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*大刀具直徑 |
空刀Φ250 滿刀Φ125 |
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*大刀具長度 |
400mm |
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*大刀具重量 |
16kg |
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刀庫形式 |
圓盤式/鏈式 |
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主軸電機 |
18.5/22KW |
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X、Y、Z伺服電機 |
36N.M |
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重復定位精度 |
500mm/+ 0.005mm |
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定位精度 |
500mm/+0.0075mm |
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數(shù)控系統(tǒng) |
臺灣新代/日本發(fā)那科 |
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使用源氣壓力 |
0.8 MPa |
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電器容量 |
36kW |
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機床輪廓尺寸（L×W×H） |
9000 mm*5600 mm*5200mm |
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機床重量 |
45000 kg |
