cnc加工中心在加工模具時，刀具的選用是確定數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，對加工效率和加工質(zhì)量有著重要的影響，本文針對cnc加工中心曲面和平面銑削刀具的選擇講解。

　　

　　一、曲面銑削加工時刀具選用

　　

　　我們知道，cnc加工中心的加工是由CNC數(shù)控系統(tǒng)通過控制機床三軸或者多軸同時聯(lián)動加工進行的，通過機床高精度的定位，可以完成復雜曲面工件的高精、高效加工。 

　　

　　cnc加工中心曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等進行加工操作，不過，球頭刀具有曲面加工時越接近球頭刀的底部，切削條件就越差的加工缺點，近些年來，環(huán)形刀的使用越來越廣泛。

 

　　

　　 其中，鼓形刀和錐形刀是用來加工變斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧，加工中控制刀具的上下位置，相應改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負到正的不同斜角值。不過，鼓形刀的缺點是刃磨困難，切削條件差，而且不適應于加工內(nèi)緣表面。
 

　　
 

　　錐形刀的情況剛好和它相反，它具有刃磨容易，切削條件好，加工效率高，工件表面質(zhì)量也較好的加工特點，但是它具有加工變斜角零件的靈活性小的缺點。

 

　　

　　二、平面銑削加工時刀具選用

　　

　　cnc加工中心平面銑削時應選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削編程時，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀*好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。使接刀痕不影響精切走刀精度。在工件加工余量大又不均勻時，銑刀直徑一定要選小些，反之，應當選的大些。精加工時為了保證cnc加工中心平面銑削的加工精度和表面光潔度，銑刀直徑要選大些，*好能包容加工面的整個寬度。